五金加工分类

       五金加工是对原材料（不锈钢、铜、铝、铁等）的加工，车床、铣床、钻床、磨光机等机械，根据客户图纸或样品加工成各种零件，如螺丝、电机轴、汽车配件、渔具配件、扬声器外壳、移动电源外壳等。五金表面加工可细分为：五金喷漆加工、电镀、电镀，表面抛光处理等。

五金零件表面处理：

1、喷涂加工：五金厂在生产大型五金成品时采用涂装加工，使五金零件通过涂装加工避免生锈，如日用品、电器外壳、工艺品等。

2、电镀：电镀也是五金加工之中最常见的加工工艺，通过现代技术对五金零件的表面进行电镀，确保产品长期使用之后不会发霉和绣花。常见的电镀工艺包括螺丝、冲压件、电池片、汽车零件、小饰品等。

3、表面抛光：表面抛光通常在日常生活用品之中使用很长时间。例如，我们通过对五金产品的表面毛刺处理，生产出一种梳子，这是一种通过冲压制成的五金零件，冲压之后梳子的棱角非常锋利。我们需要将棱角的尖锐部分打磨成光滑的表面，以免在使用过程之中对人体造成伤害。

       车削圆柱面是硬件加工之中加工圆柱面的基本方法，使用的设备是车床。在一般机械厂，车床约占机床总数的40%。车削是对各种材料的圆柱面进行粗加工和半精加工的主要方法，也是对不适合磨削的各种材料的最终精加工方法
当单件小批量生产时，圆柱面车削通常在普通车床之上进行。在批量生产之中，多刀具半自动车床或自动车床被广泛使用。大型圆盘零件应在立式车床之上加工。大型长轴零件需要在重型卧式车床之上加工。

车削圆柱面的特点：

1、该工具简单，易于制造、打磨和安装。

2、切割过程稳定，切割力波动小，有利于采用高切割速度，提高生产率。

3、机床通用性好，可一次装夹加工外圆、端面、内孔、螺纹、倒角。表面间的相互位置精度易于保证。

4、适用于有色金属零件的精密五金加工。